氟塑料磁力泵現(xiàn)在廣泛的應用與電鍍、廢水、廢氣、涂裝、蝕刻、PCB等領域，只要使用就必然會有損壞的概率發(fā)生。

所以今天臺寶就給大家說下磁力泵的常見故障有哪些。

(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要緣由是，由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉(zhuǎn)。

(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易呈現(xiàn)的毛病，其緣由也較多。首先應檢查泵的吸入管路能否有漏氣的中央，檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量能否足夠，吸人管內(nèi)能否有雜物梗塞，還應查一查泵能否反轉(zhuǎn)(特別是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應留意泵的吸上高度能否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢查，看泵軸能否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)能否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴密。

(4)揚程缺乏。形成這種毛病的緣由有:保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，保送液體的比重過大，流量過大。

(5)流量缺乏。形成流量缺乏的主要緣由有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物梗塞等。